ਪਹੀਏ ਵਾਲੇ ਲੋਡਰਮਾਈਨਿੰਗ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਿਮਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
I. ਲੋਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿਮ-ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਰੇਟਿਡ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ
ਲੋਡਰ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਿਮ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਲਗਭਗ 18 ਟਨ (ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ 8-ਟਨ ਲੋਡਰ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਹੀਏ ਨੂੰ 4.5-6 ਟਨ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਿਮ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ 6 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਲ ਹੈੱਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਲੋਡਰ ਐਕਸਲ ਹੈੱਡ ਦੇ ਸੈਂਟਰ ਬੋਰ ਵਿਆਸ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਸਰਕਲ ਵਿਆਸ (ਪੀਸੀਡੀ) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਵ੍ਹੀਲ ਰਿਮ ਨੂੰ ਐਕਸਲ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵ੍ਹੀਲ ਰਿਮ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
II. ਲੋਡਰ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
| ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ | ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ | ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਰਿਮ ਸਮੱਗਰੀ | ਤਰਜੀਹੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ |
|---|---|---|---|
| ਖਾਣ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੋਹਾ, ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ) | ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਬਜਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ), ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ | ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਦਾ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 42CrMo), ZG35SiMn ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ | ਮਲਟੀ-ਪੀਸ ਦੀ ਕਿਸਮ (5-ਟੁਕੜਾ), ਮੋਟੀ ਰਿਮ ਵਾਲੀ ਕੰਧ (16mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ), ਮਜਬੂਤ ਸੀਲਿੰਗ ਗਰੂਵ |
| ਰੇਤ/ਭੂਮੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ) | ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੇਤ-ਚੱਕੜ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ZG270-500) | ਮਲਟੀ-ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕਿਸਮ (4-5-ਟੁਕੜਾ), ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ + ਈਪੌਕਸੀ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤਹ |
| ਮਿਊਂਸਪਲ/ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸੜਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ) | ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਰਿਮ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Q355) | ਦੋ-ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ |
III. ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਟਾਇਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮੇਲ
ਰਿਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੋਡਰ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਟਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਰਿਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ: ਲੋਡਰ ਟਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਚੌੜਾਈ - ਰਿਮ ਵਿਆਸ ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "-" ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਰਿਮ ਵਿਆਸ (ਇੰਚ ਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ "-" ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲੀ ਸੰਖਿਆ ਰਿਮ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ: "23.5-25" ਦੇ ਟਾਇਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ, ਰਿਮ ਦਾ ਵਿਆਸ 25 ਇੰਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ "9.75 ਇੰਚ" ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਇੱਕ 23.5-ਇੰਚ ਸੈਕਸ਼ਨ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲਾ ਟਾਇਰ 9.75 ਇੰਚ ਦੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰਿਮ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ)।
ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟਾਇਰ ਟਿਊਬ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਰਹਿਤ ਟਾਇਰ।
IV. ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਿਸਮ ਚੁਣਨਾ
ਵ੍ਹੀਲ ਲੋਡਰ ਰਿਮਜ਼ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਮਲਟੀ-ਪੀਸ" ਜਾਂ "ਟੂ-ਪੀਸ" ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਪੀਸ ਰਿਮਸ
ਫਾਇਦੇ:
1. ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
2. ਆਸਾਨ ਟਾਇਰ ਬਦਲਣਾ
ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਵੱਡੇ ਲੋਡਰ (8 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਪੇਲੋਡ)।
ਦੋ-ਪੀਸ ਰਿਮਸ
ਫਾਇਦੇ:
1. ਘੱਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ
2. ਥੋੜ੍ਹਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਹਲਕੇ ਮਿਊਂਸਪਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਮੱਧਮ-ਡਿਊਟੀ ਖੱਡ/ਬੱਜਰੀ ਵਿਹੜੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਛੋਟੇ ਲੋਡਰ (ਪੇਲੋਡ 5 ਟਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)।
V. ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ
ਅੰਤਿਮ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:
- ਰਿਮ ਸੈਂਟਰ ਬੋਰ ਵਿਆਸ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਕਾਉਂਟ/ਵਿਆਸ/ਪੀਸੀਡੀ ਲੋਡਰ ਐਕਸਲ ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਰਿਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਟਾਇਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਰਿਮ ਰੇਟਡ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ (ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ + ਅਧਿਕਤਮ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ) / ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ × 1.2 (ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਸ਼ੀਏ)।
- ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ- ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ।
Anyang Wanyun Automotive Parts Co., Ltd. 300,000 ਰਿਮਜ਼ ਅਤੇ 200,000 ਸਪੋਕਸ, ਰਿਮਜ਼, ਅਤੇ ਰੀਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬੰਦ-ਹਾਈਵੇ ਵ੍ਹੀਲ ਰਿਮਜ਼ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।